井式电阻炉在修前，必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净，否则修炉既不方便，而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时，不允许用水急冷，以免炉壁开裂。清理时不可用锤垂直地向炉壁敲打，防震裂炉璧。炉缸、过桥、前炉、出铁口和出渣口中的杂物，如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。不进行修补处的渣釉可不清除。井式电阻炉清炉前要在加料口处设置防炉罩，避免垮塌或炉衬掉下伤人，并要戴上安全帽和防护镜。

在熔化过程中，井式电阻炉风口上部约800mm以内的区域温度最高，由于高温铁水和熔渣的化学侵他作用，使这一部分炉衬所受的浸蚀往往最为严重。因此，每次开炉之前都应进行修补，以保待炉膛原有的形状。修护壁时使用的搪料配比是多种多样.搪料中耐火粘土越多，炉衬耐火度越差，且易开裂，水分越多，越不容易打实和烘干。

井式电阻炉的维修；在使用过程中，新设备的保温材料受高温的影响保会产生不同程度的收缩，在进设备后的半年左右需打开顶板另加保温材料，达到最佳保温状态。在日常的工作中，工件对炉门口必然会产生磨损和碰撞，炉门在长时间上下的移动也会产生不同程度的变形或缺口。热处理设备的保温好坏是直接影响你的生产成本和效益。保温性能好，能缩短工作时问，同时节省能量。而反之，不但增加成本和生产力对产品的质量也有一定的影响。所以对井式电阻炉定期进行维修是很有必要的。

井式电阻炉的保养；一般井式电阻炉上会安装有耐压抗高温的铸钢炉底板，起到承载工件的作用。由于工件加热后产生的氧化皮落入元件周围后，会造成元件的损坏，因此炉底板与炉体接触处可采用插入式接触。为保证正常使用，需要经常吹扫台车炉底板下方的氧化皮，每月吹扫一次。吹扫时将炉底板吊起，用压缩空气将元件周围的氧化皮屑吹扫干净，吹扫时要特别注意防止氧化皮卡在炉丝内而引起短路，同时要经常检查超温报警器和测温系统是否正常。

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