工业电炉在金属冶炼中的应用非常普遍，但是针对不同的金属材质，需要选择合适的电炉类型。熔化废铜，通常采用电阻炉、工频电炉和中频电炉三种。

　　箱式电阻炉结构简单，设备采购成本低，但生产效率低，热效率低。所以不太适合用于铸铜件的生产。

　　工频电炉，结构相对简单，适合用于大批量的铸造生产，比如单炉容量在5-50T之间，比较适合用工频进行熔化。

　　中频电炉，具有电气结构相对较复杂，生产效率高，能耗低的特点。比较适合于单炉容量在5T以下的铜件铸造的生产。

　　根据不同的生产工艺要求以及废铜熔炼重量，选择合适的工业电炉类型。

　　工业电炉的冶炼方法:

　　(1)氧化法。氧化法冶炼的特点是有氧化期，在冶炼过程中采用氧化剂来氧化钢液中的Si、Mn、P等超规格的元素及其他杂质。因此，该法虽然是采用粗料却能冶炼出高级优质钢，所以应用极为广泛。缺点是冶炼时间长，易氧化元素烧损大。

　　(2)不氧化法。不氧化冶炼特点是没有氧化期，一般全用精料，如本钢种或类似本钢种返回废钢以及软钢等，要求P、S等杂质含量越低越好，配入的合金元素含量应进入或接近于成品钢规格的中限或下限。不氧化法冶炼可回收大量贵重合金元素和缩短冶炼时间。在缺少本钢种或类似本钢种返回废钢时，真空炉料中可配入铁合金，多用于冶炼高合金钢等钢种上。

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