早期的箱式电阻炉体积笨重，能耗高，且升温速度慢。后来对电热元件、耐火层和保温层进行了改进，采用了新型耐热和保温材料，例如超轻质耐火砖、全纤维耐火保温层，减少了热量损失，极大地提高了升温速度。改进了电热元件在炉腔内的分布，采用分区加热方式，改善了炉温均匀性。其散热是主要的能耗。应该加强炉墙的保温措施，使炉衬外表面温度维持在60℃左右为宜，实验室电炉的炉壳温度最好不超过60~90℃，这样可减少散热损失。外表面的温度设计太低也是不必要的，过厚的保温层造成材料的浪费。

由于气密性较好，当工艺需要时，可通人保护气氛，减少工件的氧化烧损。新型箱式电阻炉结构设计先进，节能效果好，重量轻，维护费用低，并设计有电气连锁装置和超温保护功能，也可实现温度控制自动化，使得操作更加安全方便。而其操作安全，便于运输和维修。观察孔、防爆装置设汁合理，安装位置恰当。易损件便于维修更换。

箱式电阻炉已经形成系列化，其型号用RX△-口口-◇表示，其中R表示电阻炉，x表示箱式，△表示设计序列号，口口表示加热功率，◇表示最高工作温度，如RX3-60-9表示加热功率60kW、工作温度950℃的箱式电阻炉。

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